一、常见印刷质量问题

颜色偏差‌：成品与打样颜色不一致，可能因油墨、纸张或网点还原问题引起。

套印不准‌：多色图文重叠位置偏移，导致模糊或重影，通常由设备校准或纸张移动造成。

图文不清晰‌：文字缺笔断划或图案模糊，可能因印版损坏、橡皮布脏污或纸张褶皱。

墨色不均‌：局部颜色深浅不一，与油墨粘度、墨辊压力或干燥条件有关。

纸张问题‌：包括白页、透印、条痕、折痕或异物，可能源于纸张质量、静电或储存不当。

装订缺陷‌：如书脊开裂、书页脱落或装订线断裂，影响耐用性。

其他瑕疵‌：如糊版（图文粘连）、蹭脏、折痕或尺寸偏差。

二、关键问题预防与解决

颜色偏差‌：严格色彩管理，要求供应商提供‌印刷样张‌确认，并在合同中明确颜色标准。

套印不准‌：选择设备精度高的供应商，要求‌套印误差≤0.1mm‌，并加强设备维护。

图文模糊‌：确保设计文件分辨率≥300DPI，印刷前检查印版和橡皮布。

墨色不均‌：控制油墨粘度和车间环境（温湿度），调整印刷压力。

纸张问题‌：根据工艺选择合适纸张（如铜版纸、哑粉纸），控制纸张湿度，使用静电消除器。

装订缺陷‌：选择适合的装订方式（如无线胶装、铁圈装订），并加强装订环节的品控。

三、质量把控建议

明确标准‌：在合同中约定质量要求（如参照ISO 12647标准）。

索要样张‌：大批量印刷前，要求供应商提供‌印刷样张‌进行确认。

选择可靠供应商‌：优先选择有专业检测设备（如密度计、分光光度计）和严格品控体系的厂家。

抽样检查‌：收货时按比例抽检，重点检查颜色、套印、图文清晰度和装订牢固度。